재현테크 프린트, 커팅기 사용팁

기존 포스팅에 스팟색상이 설정된 파일을 출력하는 방법을 서술했었습니다.https://jhtechtip.tistory.com/12 [Illustrator] 스팟(별색)색상 출력하기실사출력을 하다보면 스팟색상 출력을 할 일이 있습니다.기존 CMYK 이 외의 색상을 스팟색상이라고 하는데, 보통 화이트를 많이 쓰고 평판프린트 같은 경우는 프라이머(접착제)를 잉크통에 넣어jhtechtip.tistory.com 토파즈 립 내에서 스팟채널 이름확인방법, 변경, 설정하는 법을 알아볼텐데요  1. 왼쪽 상단 3번째 아이콘 "프린터 설정"에 들어갑니다 2. 아래쪽 고급설정을 선택합니다 3. 인쇄 옵션 - 색상 모델 - 색상모델설정을 클릭합니다 4. 색상 설정에 관한 창이 뜨고 원하시는 설정을 선택하신 후 "편집"을 누릅니..

파일을 립핑하다보면 드라이브가 꽉 차거나 저장위치를 옮길 때가 있습니다.그 때 저장위치를 바꿔야 하는데요 다음과 같습니다.  1. 장비이름을 더블클릭 합니다 2. 설정에 있는 기본위치를 변경합니다. 찾아보기를 눌러 원하시는 경로로 위치지정을 하시면 됩니다.

UV프린터는 헤드 양 옆에 자외선램프가 있고 그 램프에서 열이 발생합니다.램프에 열이 과해지면 소재의 변형과, 경화의 문제를 동반합니다.이를 방지하기 위해 칠러가 냉각수를 차갑게 식혀주고, 차가워진 냉각수가 냉각라인을 따라 순환하며 램프를 식혀줍니다. 경화에 문제가 생기면 잉크가 경화가 되지 않아 흘러내리거나, 손에 묻어나거나, 커팅과 같이 외부 압력이 있을 때 갈라지거나 깨지는 경우가 발생하니 꼭 냉각수 상태를 체크해서 적절한 시기에 교체하세요 냉각수를 "6개월에 한 번" 교체해 주시고 부득이 교체가 어려운 경우라면 1년 이내에 반드시 교체를 해주세요. (정한 기한 내에 경화에 문제가 생긴다면 기한과 상관없이 교체하시고 그 날부터 +6개월 계산하시면 됩니다.) 1. 기존 냉각수를 비워낸다. 칠러의 모델..

출력을 하다보면 작업 사이즈와 실제 출력물의 사이즈가 오차가 나는 경우가 있습니다. 소재의 무게에 따른 STEP의 오차가 있을 수도 있겠지만, 근본적으로 사이즈가 크거나 작게 립핑될 때가 있습니다 오늘은 Sai 사에서 나온 Flexi Photoprint에서 출력사이즈 보정하는 방법을 알려드리겠습니다  1. 포토프린트에서 "설정 - 출력 크기 보정" 을 선택합니다 2. 테스트 크기는 사용자가 임의로 지정한 크기입니다. 보통 300mm x 300mm / 1,000mm x 1,000mm 로 지정 후 실제로 출력합니다3. 출력물의 가로세로 사이즈를 재어서 실제 나온 값을 "측정된 크기"에 입력합니다4. 보정인자가 변경이 되고 확인을 누릅니다.5. 다시 출력을 하여 실제로 원하는 사이즈가 나오는지 확인 합니다. ..

장비를 사용하다보면 아래 사진과 같이 잉크보충을 하라고 메시지가 뜨는 경우가 있습니다 서브 잉크탱크에 잉크보충이 필요하다는 메시지 인데요Ink Supply가 뜬다? 그냥 예 누르시면 됩니다. 간혹가다 충격방지센서가 작동해서 헤드가 멈추는 경우에 뜨기도 하는데이 때는 그냥 예 눌러주시면 되는데요 혹시 이 메시지가 연속해서 2~3회 뜬다거나.연속 해서 뜨진 않지만 자주 나타난다면 담당자에게 연락 부탁 드립니다.

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실사출력을 하다보면 스팟색상 출력을 할 일이 있습니다.기존 CMYK 이 외의 색상을 스팟색상이라고 하는데, 보통 화이트를 많이 쓰고 평판프린트 같은 경우는 프라이머(접착제)를 잉크통에 넣어 출력하는 경우도 있습니다. 이 외에 드물게 형광색, 금색, 은색, 펄(반짝이가 첨가된 잉크) 등.. 기존 4색상 외의  색상을 전부 스팟컬러(별색)이라고 합니다. 많이들 헷갈리시는게 일러스트에서 오브젝트에 흰색을 지정하면 장비에서 흰색을 분사할 것이라고 생각하시는데, 일러스트 상에서 C0, M0, Y0, K0은 색상신호가 없는 공백입니다.  따라서, 별색을 지정해줘야 합니다. 아래에서 순서를 알려드릴테니 잘 따라오세요 ** 작업 전 확인사항 **스팟 채널의 이름을 확인해야 합니다. 립프로그램에서 채널을 확인하여 똑같이..

기본으로 사용하는 돔보마크는 5mm 원형입니다.하지만 사용하시다보면 다른 크기, 다른 모양의 돔보마크를 사용해야할 경우가 있는데요그 때 필요한 돔보마크 프로파일 생성방법을 영상으로 올려드립니다. 프로파일을 생성해야 하는 이유는 카메라가 마크를 보고  "아 이 모양이 돔보마크구나!"를 알도록 하기 위함이니마크의 모양이 바뀌거나, 크기가 바뀌면 반드시 따로 생성해줘야하고소재의 성질에 따라 (반사가 많이 되는 고휘도 시트) 소재의 두께에 따라 (같은 모양 같은 사이즈지만 돔보마크가 카메라와 가까워져 마크가 더 크게 보임) 새로이 프로파일을 생성해줘야 합니다    1. 메뉴얼모드 선택2. 클릭 하는 곳으로 화면의 중심이 이동. 돔보마크의 정중앙에 오도록 셋팅(정확할수록 좋습니다)3. 템플릿을 클릭하고 new(새..

돔보마크가 포함된 파일을 불러올 때 아래와 같은 에러메시지가 뜨고 파일이 불러와지지 않는 경우가 있습니다.보통 이런 경우 3가지를 검토해봐야 하는데1.  파일 안에 돔보가 없거나! (보통은 기본값이 5mm 원형이 돔보로 인식합니다. 파일 안에 5mm 원형이 없을 경우입니다.)2. 돔보사이즈가 다르거나! (프로그램에서 기본값으로 셋팅된 값과 다른 파일이거나, 파일은 기본값과 맞지만 프로그램에서 임의로 수정되었거나 둘 중에 하나인 경우입니다)3. 마지막으로는 파일을 불러올 때 배율이 안 맞아서 돔보사이즈가 다르게 불러와지는 경우입니다. 파일을 불러올 때 왼쪽 Scale 부분에서 비율을 봐야합니다작업파일이 실물대비 1/10로 작업되었을 경우 불러올 때는 10배를 키운 1,000%로 불러와야하고작업파일이 실물과..

커팅기 시리즈를 이용하시는 중에 가장 많이 연락하시는게 "커팅면적초과!" 입니다.돔보를 다 읽고 난 뒤 커팅을 하지 않고 가만히 있는 경우 화면 오른쪽 하단을 보면 Out Interface라고 뜨는 경우가 있는데생각보다 상당히 많이 발생합니다. 이런 경우 장비에서 커팅할 수 있는 면적보다 출력물이 초과하여 물리적으로 커팅할 수 없는 상황을 말하는데요.기본 개념은 앞 포스트에 있는 이미지를 참고하시면 되시고이번에는 영상으로 업로드해드립니다. 기본개념은 장비의 최대 작업반경에 레이저포인터를 놓고 출력물을 그 안으로 집어넣어 셋팅하는 겁니다. 영상으로 보시고 혹시 궁금한 내용 있으시면 댓글로 남겨주시거나담당자에게 연락 부탁드립니다.